由于不同的润滑脂在物理机械性能及适应温度等方面存在较大的差异，不同类型轴承适用的润滑脂也不同。在选择交叉滚子轴承润滑脂时，主要需考虑工作温度、负荷和转速三个因素。
1、按工作温度选择。
由于润滑脂的粘度与温度关系甚密，一般润滑脂的粘度对球轴承不应低于13mm2/s，对滚子轴承不应低于20mm2/s。在具体选择润滑脂时，应重点考虑润滑脂的滴点、针入度和低温性能。一般轴承的工作温度须低于润滑脂滴点10～20℃。当选用合成润滑脂时，其工作温度应低于滴点温度20～30℃。具体温度下润滑脂的选择原则有以下三点：（1）工作温度在50～70℃时，多采用双脂或者硅油等合成润滑油稠化的润滑脂。（2）工作温度在70℃ 以内的低转速主轴中，多采用钠基润滑脂；中速时选用铝基脂；高速时选用锂基润滑脂或特种润滑脂。（3）工作温度在15℃ 以内时，可选用高粘度矿物油稠化的润滑脂，也可采用硅油稠化的锂基润滑脂。
2、按负荷选择。
交叉滚子轴承的负荷越大，润滑脂的粘度亦应越高，即选用针入度小的润滑脂类型，以保证在负荷作用下在接触面间有效地形成润滑油膜。随着交叉滚子轴承负荷的递减，选用润滑脂的粘度也应随之降低。
3、按工作转速选择。
由于轴承的转速越高，套圈、滚动体和保持架运动中引起的摩擦发热也越大，因此选择润滑脂时还应考虑轴承的转速因素。
一般情况下，洛阳百润斯交叉圆柱滚子轴承在出厂时已内装有润滑脂，如用户对润滑脂有特殊要求，可与我司联系进行针对性的填充。
